铼作为全球稀缺的高熔点金属，是航空航天、高温合金、核能等尖端领域的“工业维生素”，其战略价值与国家高端制造业竞争力紧密绑定。
铼是一种极其稀有的金属元素，化学符号为Re，原子序数为75，位于元素周期表的第六周期第7族。铼的颜色为银白色，具有高熔点(3180℃)和极高的沸点(5700℃)，密度为21.02克/厘米³。铼具有优异的物理和化学性质，如耐高温、耐腐蚀和强电阻率，这使得它在多个领域有广泛的应用。
全球已探明的铼资源约2650吨，主要分布在智利、美国、俄罗斯和哈萨克斯坦等国家，其中智利是全球最大的铼生产国，产量占全球总产量的一半以上。铼的应用领域广泛，主要包括航空航天、石油化工和电子行业。在航空航天领域，铼用于制造高温合金和发动机部件，提高性能和寿命;在石油化工领域，铼用于制造催化剂，提高加工效率;在电子领域，铼用于制造半导体材料，提升电子器件的性能和稳定性。
铼产业市场深度调研
资源端：全球寡头垄断与国内集约化开发并行
全球铼资源高度集中，智利、美国、俄罗斯三国掌控90%的产能，而中国通过海外矿权收购(如2024年洛阳钼业控股刚果Kisanfu铜钴矿)提升资源保障，国内铼矿产量从2020年的2.3吨增至2024年的5.1吨。但低品位矿冶炼成本高企，每公斤铼综合成本比国际均价高出12%-18%，制约企业盈利空间。
技术端：提纯工艺与高端应用的双向突破
高温萃取和离子交换技术的成熟，使国内4N铼粉纯度合格率从2019年的72%提升至2024年的91%。在应用层面，国产铼镍高温合金叶片已通过LEAP发动机验证，但用于7纳米以下芯片制造的铼钨靶材仍被霍尼韦尔、东曹垄断。区域布局上，长三角地区聚焦航空级铼材研发(占全国产能45%)，成渝经济圈则依托钼矿资源发展初级冶炼集群。
市场分化：军民融合与新兴领域的增量博弈
军工领域保持稳定需求，2024年航空发动机铼用量占比达38%;民用市场则呈现爆发态势，氢燃料电池双极板镀铼需求年增速超40%。价格层面，受智利罢工、俄乌冲突等因素影响，2024年铼价波动幅度达35%，刺激企业通过期货套保对冲风险。
当前，铼产业正经历“资源安全焦虑”与“技术自主机遇”的深度碰撞。一方面，美国《国防授权法案》限制对华出口航空级铼材，迫使国产替代进程提速;另一方面，AI驱动的材料基因组技术加速铼基合金研发周期，2024年国内新增铼相关专利同比增长62%。产业链痛点集中体现在三方面：资源整合效率低(跨国并购审批周期长达18个月)、技术转化断层(实验室5N提纯技术未能规模化)、应用标准缺失(民用铼材缺乏统一检测体系)。
政策与市场的双重赋能正在重塑行业逻辑。RCEP框架下，中国对东南亚铼加工设备出口激增47%，而欧盟碳关税倒逼企业开发低铼含量的新型高温合金。资本市场层面，2024年铼产业基金规模突破200亿元，重点投向等离子体沉积设备和回收提纯技术。这场变革中，谁能破解“高纯度”与“低成本”的悖论，谁就能在万亿级高端材料市场中占据制高点。
据中研产业研究院《2025-2030年中国铼产业市场深度调研及发展战略研究报告》分析：
中国铼产业正站在从“量”到“质”跃升的历史节点。短期来看，突破超高纯铼制备技术、完善废催化剂回收体系(当前回收率不足30%)是缓解资源约束的关键;中长期需构建“基础研究-工程化-商业化”的全链条创新生态，例如通过数字孪生技术优化真空熔炼工艺参数，将单晶铼合金良品率提升至国际领先水平。
企业战略维度，龙头企业应纵向整合矿业资源与深加工产能，例如通过参股非洲铼矿锁定原料供应;科技型企业则需聚焦细分赛道，如开发原子层沉积(ALD)用铼薄膜，抢占半导体设备国产化红利。政策层面，建议设立铼资源战略储备制度，建立军民融合技术共享平台，同时参与修订ISO
17296-7等国际标准，增强产业话语权。
全球化竞争背景下，中国铼产业需实现三重跨越：一是从“跟随创新”转向“源头创新”，在铼基超合金成分设计等基础领域取得突破;二是从“产品输出”升级为“技术输出”，通过“一带一路”合作建设海外精炼中心;三是从“被动合规”进阶至“主动引领”，推动铼产业碳足迹核算体系纳入全球气候治理框架。唯有通过技术自立与生态协同，方能在全球高端材料产业版图中烙下“中国铼”的鲜明印记。
想要了解更多铼产业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2025-2030年中国铼产业市场深度调研及发展战略研究报告》。报告对我国铼行业的供需状况、发展现状、子行业发展变化等进行了分析，重点分析了国内外铼行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了铼行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。